ATOS閥門使用前的檢查
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1、使用前的檢查
（1）檢查閥門測試臺的機殼是否有裂紋，若有裂紋則不能使用。
（2）檢查閥門測試臺的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動，如有松動必須旋緊。
（3）檢查閥門測試臺的絕緣電阻。用500V絕緣電阻表檢測，其絕緣電阻不應小于5MΩ,若低于此值，應打開放水、放氣孔，烘干或曬干后再使用。
（4）閥門測試臺的電纜線不要有接頭，若有接頭應包扎好，整個電纜線應無破損、折斷現(xiàn)象，否則應更換新電纜。另外，電纜線要架空，不要太長。
（5）起動前校正電源正負極，以免水泵倒轉，不出水。
（6）開機前對供電線路、開關進行全面檢查，并在地面通電空轉3~5min，若運轉正常，再放入水中投入使用。
ATOS電磁閥使用中應注意的事項
（1）不同型號的閥門測試臺，應按規(guī)定的揚程使用，配用的鋼管、橡膠管或帆管內徑應符合技術要求。
（2）出水管盡可能不要彎曲，及時發(fā)現(xiàn)并修補輸水管的破裂處，以減少功率損失。
（3）閥門測試臺放入水中或提出水面時，必須拉住耳環(huán)上的繩子，不能拉電纜線，否則會造成電纜線損壞。
（4）閥門測試臺不能抽排污水或含砂量大的水，尤其是采用機械密封的閥門測試臺更應注意這一點。
（5）閥門測試臺電源應按規(guī)定選用，電源與水泵的距離不能過遠，電壓應在正常值的±10%之內，并在電源或水泵處埋設一根1m以上的鐵棍作地線，以確保安全。電源必須接地可靠，加裝漏電保護器。另外，盡量避免在電源電壓過高或過低時開機，電壓過高，會引起電動機過熱而燒壞繞組；電壓過低，則電動機轉速下降，會造成起動繞組長時間發(fā)熱，甚至燒壞繞組和電容器。
（6）閥門測試臺的潛水深度一般為0.5~3m，并應垂直吊起，不能橫臥，更不能陷入泥沙中。
（7）閥門測試臺應采用斷路器作控制設備，也可以采用三刀刀開關，但必須裝上6A的電熔絲。
（8）閥門測試臺不宜過于頻繁地“開”、“停”，停機后應間隔3~5min再起動，因電動機起動時通過的電流很大，若頻繁起動，電動機內熱量積聚，溫度升高，影響繞組絕緣性能，會導致繞組燒壞。
（9）閥門測試臺不宜脫水運轉。當在水池內抽水時，應注意水位的下降情況，防止電源露出水面。在地面試機時間為3~5min，否則會燒壞電動機。
（10）閥門測試臺在工作中應有專人看管，發(fā)現(xiàn)異常時，應立即斷電并進行檢查。
（11）閥門測試臺在使用過程中，不要在附近洗東西、游泳或放牲口下水，以防止觸電事故。若發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，應迅速切斷電源，檢查處理。
（12）當水泵運轉后出現(xiàn)葉輪倒轉時，應立即停機，調換三相芯線中任意兩根接線，使之正常運轉。
二、ATOS電磁閥測試臺因將水泵和電動機潛入水中使用，如果技術性能達不到要求，不但不能抽水，而且還可能造成安全事故，因此必須注意閥門測試臺的維護和保養(yǎng)。
1、經常檢查密封件
閥門測試臺內部進水，就會造成電動機短路燒壞，因此每次使用前，都必須對閥門測試臺的各種密封件進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊，若密封件損壞，應及時更換新件。閥門測試臺每工作50h以后，應將其提出地面，對密封件進行檢查，以確保使用安全。
2、ATOS電磁閥測試臺工作500h后，應更換密封室的機油。工作一年時間后，應更換電動機腔內的機油。并應注意機油的牌號，閥門測試臺所使用機油一般為5號機油或10號機油。不同牌號的機油不能混合使用。
ATOS電磁閥測試臺連續(xù)運轉2000h后，需更換一次潤滑油，所更換的潤滑油為鋰基潤滑脂，不能使用鈣基潤滑脂。
3、定期除銹
ATOS電磁閥測試臺使用一年后，應對其進行銹蝕情況檢查，除去鐵銹，并涂一層防銹漆，加以保護。
4、定期保養(yǎng)
ATOS電磁閥測試臺每使用兩年后，應進行全面檢查，折開所有的部件，進行檢查、清洗、潤滑后，重新裝配。
ATOS閥門使用前的檢查